在我国，由于水资源的广泛利用和低效用水，水资源供需矛盾日益突出，据统计，我国每天排放的污水和废水量约为110个，其中40%为城市居民。IC废水和60%为工业废水。工业废水的循环利用对节约淡水资源、保护环境、实现可持续开展具有重要意义。
    
     近年来，随着经济和社会的快速开展和人口的增长，我国用水量日益增加，随着全球气候和环境的变化，我国水资源总量明显减少。黄河、淮河、海河、辽河流域地表水资源量分别减少17%和12%。其中，海河流域地表水资源量减少41％，水资源总量减少25％，富水区也存在区域乃至流域缺水现象。S是2185米，不到世界平均水平的三分之一。一些海盆（如海河、黄河、淮河河流域）人均占有量较低。在生态环境严重恶化的地区，河流被切断，湖泊干涸，绿洲消失，水资源日益减少，但中国仍存在一些问题，如水资源的粗放利用和水资源的低效利用。导致水资源供需矛盾。
    
     据统计，我国城市生活污水日排放量约为110m左右，占城市生活污水的40%以上，占工业废水的60%J。我国用水相对落后，用水效率落后于发达国家，2005年我国工业增加值用水10000元达16700万元，工业用水回用率约50%。在发达国家，工业增加值水的再利用率一般在50m以下，工业水的再利用率一般在80%-85%以上。（在美国，2000年10000元工业增加值水的耗水量小于15m，工业用水量大，再利用率约为94.5%）。日本工业增加值10000元的用水量只有18M，工业用水的回用率超过80％，总的来说，我国工业用水的回用率仅相当于80年代初发达国家的水平。
    
     工业生产的多样性使得废水污染的性质变得复杂，如有机污染、无机污染、热污染、色污染等，因此，工业废水的处理不能简单地用少数几个标准COD、BOD、ss、pH等来处理。除上述指标外，影响处理的因素很多，如温度、氨氮含量、pH值、盐含量、有毒物质（有机磷）含量、表面活性剂（发泡物质）和染料含量。
    
     根据对污染物的不同影响，污水处理方法可以分为两类：一类是顺利获得各种外力将有害物质从废水中分离出来，称为分离法；另一类是将有害物质转化为无害物质或sepa。顺利获得化学或生物作用（然后顺利获得分离除去），称为转化。
    
     废水中污染物形态的多样性和物理化学性质的各向异性决定了分离方法的多样性。离子污染物可以顺利获得离子交换、电解、电渗析、离子吸附和离子浮选等手段进行处理。顺利获得萃取、结晶、蒸馏、吸附、浮选、反渗透和蒸发。胶体污染物可以顺利获得混凝、浮选、吸附和过滤来处理。悬浮污染物可以顺利获得重力分离、离心分离、磁分离来处理。筛网过滤和气浮。
    
     化学转化法可分为化学转化法和生化转化法，化学转化法有中和法、氧化还原法、化学沉淀法和电化学法；生物转化法包括活性污泥法、生物法。膜法，厌氧生物处理，生物池。
    
     一级处理主要是顺利获得筛选、沉淀等物理方法对废水进行预处理，目的是去除废水中的悬浮物和漂浮物，准备二级处理。大约30%。
    
     二级处理主要采用多种生物处理方法去除废水中的胶体和溶解性有机污染物，经过二级处理后，BOD的去除率可达90%以上，出水可达标排放。

     第三阶段处理是在第一阶段和第二阶段处理的基础上进一步处理难降解有机物、磷、氮等营养物，三合肥捐卵种处理方法包括混凝、过滤、离子交换、反渗透、超滤、消毒等。
    
     活性炭可分为粉状活性炭和粒状活性炭，是一种特殊的炭处理方法，具有众多的细J、L间隙、大比表面积，每克活性炭的表面积为500～1500m。但再生较困难，一般不能重复使用；粒状活性炭价格昂贵，但再生后可重复使用，而且使用劳动条件较好，操作和管理方便。因此，将粒状活性炭{3}用于水处理。活性炭主要应用于工业废水、活性炭的处理。
    
     在工业生产中，金银湿法萃取、化纤生产、焦化、氨合成、电镀、煤气生产等行业都要采用，生产过程中必然会排放一定量的含氰废水。n用于废水的净化已有相当长的时间，对含氰废水的处理已有越来越多的文献报道。
    
     活性炭可以吸附甲醇，但吸附能力不强。运行结果表明，活性炭可将混合液的COD由40mgL降至12mgL以下，甲醇去除率可达93.16%～100%。该处理可满足回用锅炉脱盐水系统的水质要求。
    
     酚类废水广泛来源于石油化工、树脂厂、焦化厂和炼油厂，实验表明，活性炭对苯酚的吸附性能良好，但随着温度的升高，吸附容量降低，但达到吸附平衡所需的时间缩短。硅随温度的升高而缩短，活性炭处理含酚废水时，其用量和吸附时间均存在。在酸性和中性条件下，苯酚的去除率变化不大，但在强碱性条件下，苯酚的去除率急剧下降。碱度越强，吸附效果越差。
    
     活性炭能吸附汞和汞化合物，但其吸附能力有限，仅适用于处理含汞量低的废水。对含汞量高的废水，采用化学沉淀法处理（处理后含汞量约为1mgL，高含汞量可达2～3mgL），再用活性炭进一步处理。
    
     铬是一种电镀量大的金属材料。废水中六价铬以不同形态存在，pH值不同，因此活性炭处理含铬废水是活性炭对废水的物理吸附、化学吸附和化学还原综合作用的结果。活性炭处理含铬废水具有稳定的吸附性能，处理效率高，运行成本低，经济效益明显。
    
     随着科研技术的开展和废水处理的特殊要求，活性炭的研究已从L型结构和比表面积逐渐开展到表面官能团对活性炭吸附性能的影响。已经发现，活性炭不仅具有吸附性能，而且还具有催化性能。由此开展起来的催化氧化方法越来越受到重视，其研究也在深入进行。
    
     常规废水处理方法存在以下共同缺点：（1）工艺流程长，废水处理过程中物理化学反应速度慢，废水处理设施庞大，占地面积大；（2）废水只能进行集中处理。或城市污水、地下污水管网工程巨大，污水处理工程总投资巨大；（3）处理后水质不稳定，难溶性有机物、磷、氮等养分处理不彻底。d.某些工业废水，如造纸废水，处理难度大，运行成本高，微波场对单相和多相物理化学反应的强催化、渗透、选择性能量供应和杀菌作用可以达到ed在废水处理中克服了传统污水处理方法的缺点，处理工程的小型化和分散化可以节省城市建设中现有的废水处理。阻断污染源，消除人类生活和生产活动造成的污染，特别指出微波对蓝藻的杀灭作用。微波场中的蓝藻只需要30S聚集成大颗粒，经过沉淀、水分离，同时水中的富营养化物质也得到降解，经微波能量处理后，废水可100%回用，实现可持续利用。水资源的可持续利用，使人类水环境走上良性循环，为解决21世纪人类面临的世界水资源短缺做出贡献。废水的产生量也在不断增加，这就意味着废水处理的任务和深度也必须增加，这就要求废水处理技术的不断吸收和创新，而微波处理技术将成为废水处理技术。技术革命。
    
     现在，微波能污水处理技术已应用于盘龙江、大观河、滇池、翠湖等生活污水和日用化工厂废水、造纸废水（包括纸浆废水、木浆废水、草浆废水）的处理。焦化厂（上海）废水及化工行业。
    
     该技术用于纤维厂（北京）、玉米酒精（吉林）、制革厂（河北）、印染厂、造纸厂、强酸性矿山废水（江西）、电厂（内蒙古）、黄河水厂废水的处理，验证了该技术的可行性和广泛适用性。吐丝厂（辽宁）废水和糖醇废醪液（云南）。
    
     高浓度有机废水对中国宝贵的水资源造成了极大的危害。然而，现有的生物处理方法难以处理生物降解性差、相对分子质量从数万到数万的材料。高级氧化法（AOPs）可以直接矿化或过氧化物来增加污染物，同时在处理环境激素等微量有害化学物质方面具有很大的优势。它可以使大部分有机物完全矿化或分解，具有良好的应用前景。
    
     常用的高级氧化技术包括空气湿式氧化、催化湿式氧化、临界水氧化、光化学氧化等。
    
     湿式空气氧化(WAO)以空气为氧化剂，顺利获得氧化反应将水中溶解的物质(包括无机和有机物质)转化为无害的新物质，或转化为易于从水中分离和除去的形式(气体或固体)，从而达到净化的目的。通常氧在水中的溶解度在1大气压下很低，氧在水中的溶解度在20℃下约为9mgL，因此在室温和大气压下氧化反应速率很慢。特别是对于高浓度污染物，空气中氧的氧化反应较慢，需要顺利获得各种辅助手段来促进。
    
     氧化剂的作用。一般来说，在200-300oC和100-200atm条件下，氧在水中的溶解度增加，几乎所有污染物都可以被氧化成二氧化碳和水。湿式空气氧化的关键是产生足够的自由基以给予氧化。该方法虽然能降解几乎所有的有机物，但由于反应条件苛刻、设备要求高（耐高温、耐高压）、燃料消耗大，不适合处理大量废水。
    
     催化湿式氧化法(Catalystic Wet.ation Process，简称CWOP)是一种先进的工业废水处理方法，属于物理和化学方法，它根据高温高压下废水中有机物催化燃烧的原理，对高浓度废水进行净化和处理。有机废水。ZUI的显著特征是羟基自由基是主要的氧化剂与有机化合物反应。在反应中产生的有机自由基可以继续参与OH的链式反应，或者顺利获得形成有机自由基。有机化合物氧化分解的糖。
    
     超临界水氧化技术得益于水的超临界性能，在374.3C{=和22MPa}时，水的物理性质，特别是溶解度，与室温下有很大不同，这种状态称为超临界状态。状态，水，如高密度气体，对有机物具有高溶解度。它完全可溶于轻有机气体和CO，但无机化合物，尤其是盐，很难溶解于水中。此外，超临界水具有较高的扩散系数和较低的粘度。水是有机物氧化的理想介质，使氧化还原反应完全在均相中进行，而没有界面传质阻力，这往往是湿空气氧化的控制步骤。
    
     (4)无二次污染，不需进一步处理，无机盐可从水中分离，处理后的废水可完全回收；
    
     (5)当有机物含量超过10%时，不需要额外的热量即可实现自加热，但超临界水氧化的高温高压操作条件无疑对设备材料提出了严格的要求，并进行了工程设计。
    
     在工程应用中，应注意腐蚀、盐析和催化剂使用、传热等工程因素，但仍存在一些问题有待解决，但由于其突出的优点，其处理越来越受到重视。有害废水是一种具有广阔开展前景的技术。
    
     光化学反应是光作用下的化学反应。采用臭氧或过氧化氢作为氧化剂，在紫外光照射下对污染物进行氧化分解，从而实现污水处理。
    
     光化学氧化系统主要由UV/H_0系统、UVO系统和UVO3H2_2系统J组成，以UVH_2O_2系统为例，主要用于低浓度废水的处理，但不能用于高浓度废水的处理。高浓度污染废水。与单独使用过氧化氢或紫外线相比，使污染物完全无害，并更有效地去除有机物是更经济的选择。由于紫外光不能穿透土壤颗粒，因此在短时间内可以组装到不同位置，但不适合于处理土壤，光容易被沉淀物阻挡，降低uV的穿透性，因此有必要控制pH值。在污水中使用防止金属盐沉淀在氧化过程中阻挡光穿透。
    
     用此方法去除饮用水中的三卤甲烷，可降低饮用水中总有机碳含量，进一步改善水质。在UV/H 0体系中，每个H 0分子可以生成两个羟基，不仅可以有效地去除水中的有机污染物，而且不会造成二次污染，不需要进行二次污染。进一步治疗。
    
     近年来，膜技术开展迅速，广泛应用于电力、冶金、石油石化、医药、食品、市政工程、污水回用和海水淡化等领域。现在，微滤、超滤、反渗透、纳滤、透析、电渗析、气体分离、渗透蒸发、无机膜等技术在石油行业得到了广泛的应用。铅、化工、环保、能源、电子等行业，并已产生明显的经济效益和社会效益，将是21世纪工业技术改造的重要战略角色。电子和政府部门也给膜工业的开展带来了前所未有的机遇，微滤的目的是从溶液和气体中去除颗粒，截留直径为0.0210M的颗粒。钕具有很大的销售总额ZUI。主要用于制药工业中细菌的过滤和高纯水的制备。
    
     超滤(包括纳滤)的目的是从溶液中除去大分子，从大分子溶液中除去小分子和分馏大分子，截留直径为1.020nm的颗粒。含磷涂料废水，已广泛应用于电泳涂料自动化生产线，日本等国家的一些造纸厂的工业废液也采用超滤技术处理。超滤技术越来越受到人们的重视。利用该技术处理酸性矿物废水，其渗滤液可每年使用，精矿可回收有用物质，同时超滤技术已广泛应用于电子工业集成电路的生产和水的利用过程。纳滤技术是在反渗透技术基础上开展起来的一种新型分离技术。在废水处理中，木浆碱抽提阶段形成的废液脱色率可达98％以上，金属硫酸盐和硝酸盐也可用纳滤膜从酸性溶液中分离出来，硫酸镍保留率为95％。
    
     反渗透分离技术以溶剂脱溶、小分子溶质溶液浓度和粒径为0.11nm的小分子溶质保留为目标，已成为Zui海水和微咸水淡化的经济手段。三、制备纯水和超纯水，以及预浓缩材料。随着RO膜和具有优良性能的膜组件的工业化，RO技术已从最初的Zui脱盐应用到电子、化工、医药、食品、饮料、冶金、环保等领域。在化学和石油化工应用方面正在开展，例如：过程水的生产和再利用；废液处理；水和有机液体的分离；电镀漂洗水的再利用和金属回收。食品工业正在使用反渗透技术开发乳制品。加工、糖浓度、果汁和乳制品加工、废水处理、低醇和啤酒生产。
    
     电渗析技术现已开展成为大规模的化工单元工艺，广泛用于微咸水的脱盐，是电渗析技术应用较早且仍较大规模的应用领域，前景十分广阔。电渗析技术应用的第二大领域是锅炉和工业过程，近年来，我国废水和污水的排放量每年为1.810。现在，膜处理技术已接近1.6410kt，其中80%未经处理直接排放到人类水体中，因此，膜处理技术在我国环境水处理领域的应用将有很大的需求，将成为水处理行业极具开展潜力的领域。
    
     现在，工业企业污水处理项目资金和运行成本基本上是自我管理的，即环境成本的内部化，也就是说，除政府政策和管理约束外，工业企业污水处理项目的启动和运行正常。项目的投资额和运行成本也制约着项目的实施，我国工业企业虽然资金不足，污水处理工艺和设备水平低，但从总体上看，工业废水的处理和利用仍存在许多困难。但是，为了保持工业废水处理行业的活力，确保可持续开展，必须开展高质量、低成本、节能的处理技术和设备。是工业废水处理和水资源利用先进性的体现，是工业企业实现可持续健康开展的基本保证。